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　　厚板吸塑加工是一種塑料加工工藝，首要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，選用真空吸附于模具外表，冷卻后成型，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等工作。

　　厚板吸塑加工進程歸于一種塑料的加熱塑性，塑料融化階段發作的廢氣成分很凌亂，包含聚氯乙烯顆粒、氯化氫、甲苯、醋酸乙脂等多種有機氣體。

　　厚板吸塑加工廢氣排放，吸塑橡膠出產廢氣成分凌亂，大致可分為以下幾類：

　　硫化物： H2S、SO2、硫醇類、硫醚類

　　粉塵： 碳黑等填充劑

　　氯化物： 酰胺、吲哚類;

　　烴類： 烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴

　　有機溶劑： 汽油、苯、甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、氯苯

　　其他有機物， 醇、酚、醛、酮、有機酸。

　　廢氣排放特色:

　　厚板吸塑加工廢氣排放量大，成分凌亂，其中惡臭成分對廠區及周邊環境污染特別嚴重。

　　低溫等離子處理方案：

　　厚板吸塑加工廢氣成分凌亂但排放濃度相對較低，選用低溫等離子方案，可以獲得志向的辦理作用。

　　低溫等離子處理技術:

　　等離子體是差異固態、液態、氣態的第四種物質形態，氣體受外電場激起放電，成為等離子體。

　　這是一種由電子、各種離子、原子和自由基構成的混合體，其間電子、各種離子、重粒子彼此磕碰，內部能量很高但整個體系呈現低溫情況，低溫等離子體由此得名。

　　低溫等離子運用高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內發作分化，污染物中的大分子團被擊碎，長分子鏈被打斷成為無害的短分子物質，抵達降解污染物的目的。(注：低溫等離子體相對于高溫等離子體而言，近于常溫。)

　　低溫等離子反響器由大功率電源(高頻率、高電壓)、放電電極、絕緣體(介質)構成，核心部件選用石英、不銹鋼等耐腐蝕資料制造，

　　待處理氣體流經反響器被電離成為等離子體，在極短的時間里(0.01--0.1秒)完結物質的裂解進程，其處理才能之強，能效比之高是史無前例的。

　　低溫等離子技術可以有效去除硫化氫、氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫物質。分化羥基化合物、硫化物、酚類、醇類、胺類、脂肪酸等有毒有害物質，運用廣泛。

　　低溫等離子技術適合處理低濃度有害氣體。

　　工藝流程，如下所示：

　   工藝流程闡明：

　　廢氣經低溫等離子處理設備處理后，還需經過一段不少于20米間隔的反響緩沖區，在此區間低溫等離子處理設備發作的臭氧與廢氣中殘余成分充沛反響以達到最佳處理作用。

　　低溫等離子方案優勢:

　　1. 無需添加劑，不發作廢水廢渣，不會導致二次污染.反響的終究產品為二氧化碳、水和小分子有機酸。

　　2. 設備運用壽命長，抗氧化、耐腐蝕。

　　3. 操作簡練，無需專人看守，營運費用低。

　　4. 設備可以串并聯混合運用，標準化，模塊化，廢氣 處理量大。作業工作安全安穩。

　　5. 高效去除揮發性有機物、無機物、硫化氫、氨、硫醇類污染物，對污染物的降解無選擇性，幾乎可以和一切的惡臭氣體分子作用，除臭效率達98%。